1、鍋爐的設計、生（shēng）產製造、監督檢驗均（jun1）嚴格按（àn）《蒸汽鍋爐安（ān）全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技術條件》執行，確保（bǎo）鍋爐長期（qī）安全穩定工作（zuò）。
2、本體為鍋殼式（shì）全濕背順流三（sān）回程煙火管結構，火焰在大燃（rán）燒室內微正壓燃燒，完全伸展，燃燒熱負荷低，有害物質NOx排放量（liàng）少。
3、波形爐膽及螺紋煙管結構，即提高了強度，又滿足了各部分受熱膨脹的需要。
4、主焊縫焊接均采用對接連接，並（bìng）經X射（shè）線及（jí）超聲波無損探傷，確保焊（hàn）接質量達到國家要求。
5、鍋爐水容積及氣空間大，適（shì）應負荷能力強。設計合理的鍋內裝置，保證蒸汽（qì）帶（dài）水率低於4%，滿足用戶對蒸汽品質的較高要求。
6、采用新型（xíng）隔熱保（bǎo）溫（wēn）材料，重量輕，散熱損（sǔn）失少，保溫性能好。
7、水位報警（jǐng）器（qì）采用不鏽鋼（gāng）作電極棒，聚四氟乙烯作絕緣材料。從（cóng）上方插入，不易掛（guà）汙，性能可靠，使（shǐ）用壽命長（zhǎng）。
8、前（qián）後煙箱為鉸鏈連接，可輕鬆（sōng）打開，檢修維護維護方便快捷。
9、氧含量調節（jiē）（選配）：該係統能成功監測煙氣中的含氧量，並實時將該（gāi）數據傳送到控製係統中，通過計算機（jī）智能分（fèn）析，自動調整燃燒設備的配比，使其實時（shí）處在最佳的工作狀（zhuàng），燃燒效（xiào）率大大提高，從而可大幅降（jiàng）低燃料的（de）消耗（hào）。
